Erfahrungswerte oder einfache Berechnungen reichen oft nicht aus, um komplexe Lagerlösungen sinnvoll zugestalten. Zu späte Anpassungen beim Aufbau eines Warenlagers jedoch können teuer werden. SSI Schäfer schickt hier die «Emulation» ins Rennen - realitätsnahe Tests noch während der Bauphase.
Simulation, Digitaler Zwilling und - natürlich - «Künstliche Intelligenz» sind derzeit die meistzitierten Tools, um bei der Errichtung von Lagern und den damit verbundenen Prozessen die Fortschritte zu beschreiben, die in Planungs- und Realisierungs-Phasen zu einer verbesserten Erfolgsquote führen. SSI Schäfer stellt dem das «WAMAS Emulation Center» als Schlüssel zur Einrichtung automatisierter Warenlager gegenüber: Die Möglichkeit zu frühzeitigen End-to-End-Tests – ein Testsystem, das Kunden erlaubt, Lagervorgänge zu variieren und zu testen, ohne in den laufenden Betrieb einzugreifen. Das verkürze die Projektlaufzeiten erheblich.
Vorauseilender Vergleich
Die Simulations- und Emulationsmodelle sollen es erlauben, unterschiedliche Lagerkonzepte, Prozesse und Szenarien in kurzer Zeit virtuell zu prüfen und miteinander zu vergleichen. Lagerbetreiber können damit sicherer entscheiden, welche Lagerlösung und Lagerstrategie die beste ist, und eine rasche Inbetriebnahme erreichen.
P.Kanonir
Voraussetzung für eine solide Planung ist, dass die logistischen Anforderungen der Kunden verstanden werden. Der Einstieg in ein Projekt erfolgt daher mit einer fundierten Datenanalyse. Artikelstamm- und Auftragsdaten werden geprüft und Kennzahlen für den Materialfluss und die Auslegung der Lagerbereiche berechnet. Die prognostizierte Geschäftsentwicklung der Kunden fliesst in diese Analyse ein. Artikel- und Auftragsstrukturen sowie auch Simulationsergebnisse werden über die grafische Plattform «LogiVision» interaktiv visualisiert. Dies gewährleiste einen einheitlichen Informationsstand und ermöglicht es transparente Entscheidungen gemeinsam mit dem Kunden zu treffen.
Ins Layout überführt
Die Erkenntnisse aus der Datenanalyse werden ins Layout überführt. Aufbauend darauf werden Simulationsmodelle erstellt: generische für schnelle Konzeptprüfungen oder detaillierte für exakte Analysen.
Die Emulation kommt hingegen bereits in der Realisierungsphase des Warenlagers zum Einsatz. Dabei werden die reale WAMAS Warehouse Management System (WMS) und WAMAS Material Flow System (MFS) Software gegen eine emulierte Anlage – also gegen noch nicht physisch im Lager laufende Gewerke – getestet.
B.Schumacher
Da die Simulation bereits WAMAS Strategien berücksichtigt, gestaltet sich der Übergang von der Simulation zur Emulation entsprechend reibungslos. Zusätzlich werden Artikelstamm-, Auftrags- und initiale Lagerbestandsdaten aus der Simulation in die Emulation übernommen.
Die Entwicklung dieser Lösung sei durch Rückmeldungen aus Kundengesprächen angestossen worden, in denen ein stetig wachsender Bedarf an eigenständigen und unabhängigen Softwaretests im Lagerlebenszyklus deutlich wurde.
Projektlaufzeiten verkürzen
Hintergrund ist die zunehmende Flexibilität, die Unternehmen benötigen, um auf neue Herausforderungen reagieren zu können. Mit dem WAMAS Emulation Center, heisst es, können unterschiedlichste Lagerszenarien jederzeit, beliebig oft und ohne Auswirkungen auf den laufenden Betrieb analysiert und getestet werden.
B.Schumacher / P.Kanonir
Über die Autoren:
Bastian Schumacher studierte Wirtschaftsingenieurwesen mit Schwerpunkt Logistik an der TU Berlin und promovierte dort 2019 im Bereich Materialflusssimulation. Nach einer anschliessenden Post - Doc - Phase an der TU Berlin wechselte er zu SSI Schäfer. Dort ist er heute Gruppenleiter für Datenanalyse & Simulation und verantwortet daten- und simulationsgestützte Planungs- und Analysemethoden für automatisierte Lagerlösungen. Zusätzlich hält er einen Lehrauftrag an der TU Berlin und ist in Fachkreisen wie der Arbeitsgemeinschaft Simulation sowie dem VDI aktiv.
Peter Kanonir schloss 2003 sein Maschinenbaustudium ab und arbeitete anschliessend in verschiedenen Funktionen in der Industrie. Dabei lag sein beruflicher Fokus immer auf dem Bereich der Intralogistik. Nach einer Tätigkeit in der Automobilindustrie wechselte er 2008 in den Logistikanlagenbau, wo er in verschiedenen Funktionen in der Planung, im Projektmanagement und im Vertrieb arbeitete. Für SSI Schäfer ist er seit 13 Jahren tätig, seit 5 Jahren in der Funktion als Produktmanager für die Software zur Materialflusssteuerung.
